W porównaniu z tradycyjnym procesem tłoczenia, proces hydroformowania ma oczywiste zalety techniczne i ekonomiczne w zakresie zmniejszenia masy, zmniejszenia liczby części i liczby matryc, poprawy sztywności i wytrzymałości oraz zmniejszenia kosztów produkcji. Uzyskała oczywiste korzyści techniczne i ekonomiczne w dziedzinie przemysłu, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym. Coraz więcej aplikacji.
W przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, lotniczym i innych dziedzinach obniżenie jakości strukturalnej w celu oszczędzania energii podczas pracy jest długoterminowym celem, do którego dążą ludzie, a także jest jednym z trendów w rozwoju zaawansowanej technologii produkcji. Hydroformowanie (hydroformowanie) to zaawansowana technologia produkcji w celu uzyskania lekkiej struktury.
Hydroformowanie jest również nazywane "wewnętrznym formowaniem pod wysokim ciśnieniem". Jego podstawową zasadą jest użycie rury jako półfabrykatu, nałożenie cieczy pod ultrawysokim ciśnieniem wewnątrz rury i zastosowanie osiowego ciągu na oba końce półfabrykatu rury w celu ponownego napełnienia. Pod połączonym działaniem dwóch sił zewnętrznych, pusty materiał rury ulega odkształceniu plastycznemu i ostatecznie pasuje do wewnętrznej ściany wnęki formy, aby uzyskać pustą część, której kształt i dokładność spełniają wymagania techniczne.
